閃蒸干燥機市政污泥干化設備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
閃蒸干燥機的設計主要有以下幾個特點:
1.閃蒸干燥機是旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
2.整機設備緊湊,占地面積較小,生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了"小設備,大生產(chǎn)"。
3.干燥強度大,干燥。
4.物料停留時間短,成品質(zhì)量好。
5.負壓或微負壓操作,密閉性好,無粉塵等環(huán)境污染。
閃蒸干燥機的工作原理:熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
設備優(yōu)點
1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
山東科力達智能設備有限公司-閃蒸氣流干燥機
工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊,體積小,生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了"小設備,大生產(chǎn)"。
干燥強度大,能耗低,熱。
物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
負壓或微負壓操作,密閉性好,抑制跑、冒、滴、漏,消除環(huán)境污染。
進風采用雙風道切向進風,保證進風動態(tài)平衡,避免積料。
設置水夾套,熱敏性物料的焦化、變色。
主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。
干燥氣流進入干燥室底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 ◎出料采用關風機和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料。
設置排污口便于清理。
該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時間,適應多品種物料的干燥需要。
您好,歡迎蒞臨科力達,歡迎咨詢...